Энэ салбарын олон хүмүүс ичгүүртэй асуудалтай тулгарна гэдэгт итгэж байна: гадаад тоног төхөөрөмжийн чанар маш сайн, гэхдээ солих, засах нь илүү төвөгтэй байдаг; гадаадын анхны техникийн инженерүүдийг их үнээр ажилд авахаас гадна хүмүүс эрт ирж болно гэж залбирдаг; илүү чухал, Гадаадын анхны эд анги, эд ангиудыг удаан хугацаагаар худалдаж авах, хүргэх нь хүмүүсийг инээлгэж, уйлуулж чаддаг; энэ нь үйлдвэрлэлд ихээхэн алдагдал хүлээх болно! Илүү сайн шийдэл байгаа юу?
Нэг. Хурдны хайрцаг нь экструдерийн "зүрх" юм
Зүрх бол хүний биеийн хүч чадлын эх үүсвэр юм. Хүний бие нь зүрхний агшилт, тэлэлтээр цусны эргэлтийг мэдэрдэг бөгөөд цусан дахь хүчилтөрөгч, шим тэжээл нь хүний биеийн янз бүрийн хэсэгт "хүч" өгдөг.
Анализын хувьд хурдны хайрцаг нь экструдерын "зүрх" юм. Хурдны хайрцаг нь шураг руу хүчийг дамжуулдаг бөгөөд экструдерийн зохистой ажиллагааг хангадаг.
Зүрх бол хүний биеийн хүч чадлын эх үүсвэр юм. Хүний бие нь зүрхний агшилт, тэлэлтээр цусны эргэлтийг мэдэрдэг бөгөөд цусан дахь хүчилтөрөгч, шим тэжээл нь хүний биеийн янз бүрийн хэсэгт "хүч" өгдөг.
Анализын хувьд хурдны хайрцаг нь экструдерын "зүрх" юм. Хурдны хайрцаг нь шураг руу хүчийг дамжуулдаг бөгөөд экструдерийн зохистой ажиллагааг хангадаг.
Хурдны хайрцаг гэгддэг хурдны хайрцаг нь цахилгаан дамжуулах механизм ба бууруулдаг дамжуулах төхөөрөмж юм. Хурдны хайрцгийг моторын эргэлтийн тоог ажлын төхөөрөмжид шаардагдах хувьсгалын тоог хувиргаж эргэлтийг нэмэгдүүлэх зорилгоор янз бүрийн тооны шүдний араагаар бэхлэнэ. Хуванцар экструдеруудын хувьд хурдны хайрцаг нь экструдерын ерөнхий гүйцэтгэлд шууд нөлөөлдөг гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Гэсэн хэдий ч, Хятад улсын экструдер хурдны хайрцгуудын ихэнх нь харьцангуй бага даацтай буюу хуучин үеийнхний момент түвшин (жишээлбэл, нэг талт параллель хөтлөгчтэй бүтэцтэй хурдны хайрцгууд) нь өнөөгийн олон улсын технологийн үндсэн урсгалаас хол байгаа юм. Өндөр эргэлттэй хурдны хайрцаг (жишээ нь, хоёр талт араа, тэгш хэмтэй хөтлөгчтэй хурдны хайрцаг).
Полиоксиметилен үйлдвэрлэх зэрэг зарим өндөр шаардлагыг хангахын тулд дотоодын хуванцар үйлдвэрлэгчид илүү их хүч чадал, тогтвортой байдлыг хангах гадаадын полиоксиметилен полимержүүлэх машиныг сонгох шаардлагатай.
Полиоксиметилен үйлдвэрлэх зэрэг зарим өндөр шаардлагыг хангахын тулд дотоодын хуванцар үйлдвэрлэгчид илүү их хүч чадал, тогтвортой байдлыг хангах гадаадын полиоксиметилен полимержүүлэх машиныг сонгох шаардлагатай.
хоёр. Хэрэв импортын экструдын хурдны хайрцгийг эвдсэн бол би юу хийх ёстой вэ?
Хэрэв импортын экструдын хурдны хайрцгийг эвдсэн бол би юу хийх ёстой вэ? Энэ асуудал маш энгийн юм шиг санагддаг: хурдны хайрцаг эвдэрсэн, мэдээжийн хэрэг, анхны үйлдвэрээ засах, дараа нь хурдны хайрцгийг солих.
Үнэн хэрэгтээ онолын хувьд үүнийг ингэж зохицуулах ёстой. Гэсэн хэдий ч бодит байдал тийм ч энгийн зүйл биш юм: ихэнх хуванцар үйлдвэрлэгчдийн хувьд үйлдвэрлэл нь тасралтгүй, том хэмжээний үйл явц юм; хурдны хайрцгийг үйлдвэрлэлд аль болох бага нөлөө үзүүлэх замаар аль болох эрт засахыг хүсдэг.
Хэрэв импортын экструдын хурдны хайрцгийг эвдсэн бол би юу хийх ёстой вэ? Энэ асуудал маш энгийн юм шиг санагддаг: хурдны хайрцаг эвдэрсэн, мэдээжийн хэрэг, анхны үйлдвэрээ засах, дараа нь хурдны хайрцгийг солих.
Үнэн хэрэгтээ онолын хувьд үүнийг ингэж зохицуулах ёстой. Гэсэн хэдий ч бодит байдал тийм ч энгийн зүйл биш юм: ихэнх хуванцар үйлдвэрлэгчдийн хувьд үйлдвэрлэл нь тасралтгүй, том хэмжээний үйл явц юм; хурдны хайрцгийг үйлдвэрлэлд аль болох бага нөлөө үзүүлэх замаар аль болох эрт засахыг хүсдэг.
1. Гадаадын анхны үйлдвэр орлуулах засвар үйлчилгээний зардал өндөр, урт байдаг
Гэсэн хэдий ч гадаадын томоохон хэмжээний экструдер ханган нийлүүлэгчид нь төв байр, үйлдвэрүүдээс шалтгаалан Хятадад байдаггүй бөгөөд тэдний ихэнх нь Хятад улсын нэгдүгээр зэрэглэлийн хотуудад оффис байгуулдаг; хуванцар үйлдвэрлэл эсвэл боловсруулах үйлдвэрүүд эвдэрсэн арааны хайрцаг гэх мэт томоохон бэрхшээлтэй тулгардаг бол тухайн байгууллагын ажилтнууд ерөнхийдөө Борлуулалтын инженерүүдийн хувьд тэд ийм бэрхшээлийг даван туулж чадахгүй; асуудлыг шийдэхийн тулд гадаадын техникийн ажилтнуудтай холбоо барих хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр нэг өдрийн дотор шийдэгдэх зүйлүүд 4, 5 өдөр шаардагдах бөгөөд энэ нь хэвийн үйлдвэрлэлд ноцтой нөлөөлдөг.
Гэсэн хэдий ч гадаадын томоохон хэмжээний экструдер ханган нийлүүлэгчид нь төв байр, үйлдвэрүүдээс шалтгаалан Хятадад байдаггүй бөгөөд тэдний ихэнх нь Хятад улсын нэгдүгээр зэрэглэлийн хотуудад оффис байгуулдаг; хуванцар үйлдвэрлэл эсвэл боловсруулах үйлдвэрүүд эвдэрсэн арааны хайрцаг гэх мэт томоохон бэрхшээлтэй тулгардаг бол тухайн байгууллагын ажилтнууд ерөнхийдөө Борлуулалтын инженерүүдийн хувьд тэд ийм бэрхшээлийг даван туулж чадахгүй; асуудлыг шийдэхийн тулд гадаадын техникийн ажилтнуудтай холбоо барих хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр нэг өдрийн дотор шийдэгдэх зүйлүүд 4, 5 өдөр шаардагдах бөгөөд энэ нь хэвийн үйлдвэрлэлд ноцтой нөлөөлдөг.
засвар үйлчилгээ:
Шураг арилгах системийг хоёр аргаар хадгалдаг: өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, байнгын засвар үйлчилгээ.
(1) Засварын урсгал нь тоног төхөөрөмжийн ажлын цагийг ашигладаггүй, ихэвчлэн жолоодлогын явцад хийгддэг ердийн ажил юм. Машиныг цэвэрлэх, хөдөлж буй хэсгүүдийг тослох, сул урсгалтай хэсгүүдийг чангалах, моторыг цаг хугацаанд нь шалгаж, тохируулах, багаж хэрэгсэл, ажлын хэсгүүд, дамжуулах хоолойг хянах гэх мэт.
(2) Экструдер 2500-5000 цаг тасралтгүй ажилласны дараа тогтмол засвар үйлчилгээ ерөнхийдөө зогсдог. Машин нь үндсэн эд ангиудын элэгдлийг задлах, хэмжих, тодорхойлох, тогтоосон элэгдлийн хязгаарт хүрсэн хэсгийг солих, эвдэрсэн хэсгийг засах шаардлагатай байна.
(3) Шураг болон торхийг шураглахгүйн тулд хоосон машин ажиллуулж болохгүй.
(4) Хэрэв экструдер ажиллаж байх үед хэвийн бус дуу чимээ гарвал тэр даруй зогсч, үзлэг, засвар хийх хэрэгтэй.
(5) Шураг болон торхонд гэмтэл учруулахгүйн тулд металл эсвэл бусад хог хаягдлыг унагах тасалгаанд хүчтэй оруулахаас урьдчилан сэргийлэх. Төмрийн хог хаягдлыг торхонд оруулахгүйн тулд соронзон шингээсэн хэсэг эсвэл соронзон хүрээг материалын тэжээлийн боомт дээр байрлуулж, хольц нь материал руу унахаас сэргийлнэ.
Шураг арилгах системийг хоёр аргаар хадгалдаг: өдөр тутмын засвар үйлчилгээ, байнгын засвар үйлчилгээ.
(1) Засварын урсгал нь тоног төхөөрөмжийн ажлын цагийг ашигладаггүй, ихэвчлэн жолоодлогын явцад хийгддэг ердийн ажил юм. Машиныг цэвэрлэх, хөдөлж буй хэсгүүдийг тослох, сул урсгалтай хэсгүүдийг чангалах, моторыг цаг хугацаанд нь шалгаж, тохируулах, багаж хэрэгсэл, ажлын хэсгүүд, дамжуулах хоолойг хянах гэх мэт.
(2) Экструдер 2500-5000 цаг тасралтгүй ажилласны дараа тогтмол засвар үйлчилгээ ерөнхийдөө зогсдог. Машин нь үндсэн эд ангиудын элэгдлийг задлах, хэмжих, тодорхойлох, тогтоосон элэгдлийн хязгаарт хүрсэн хэсгийг солих, эвдэрсэн хэсгийг засах шаардлагатай байна.
(3) Шураг болон торхийг шураглахгүйн тулд хоосон машин ажиллуулж болохгүй.
(4) Хэрэв экструдер ажиллаж байх үед хэвийн бус дуу чимээ гарвал тэр даруй зогсч, үзлэг, засвар хийх хэрэгтэй.
(5) Шураг болон торхонд гэмтэл учруулахгүйн тулд металл эсвэл бусад хог хаягдлыг унагах тасалгаанд хүчтэй оруулахаас урьдчилан сэргийлэх. Төмрийн хог хаягдлыг торхонд оруулахгүйн тулд соронзон шингээсэн хэсэг эсвэл соронзон хүрээг материалын тэжээлийн боомт дээр байрлуулж, хольц нь материал руу унахаас сэргийлнэ.
(6) Цэвэр үйлдвэрлэлийн орчинд анхаарлаа хандуулаарай, шүүлтүүрийн хавтанг хааж, бүтээгдэхүүний гаралт, чанарт нөлөөлж, машины толгойн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлэхийн тулд хог хаягдлыг материалд хольж болохгүй.
(7) Экструдерыг удаан хугацаагаар зогсоох шаардлагатай бол шураг, баррель, машины толгойн гадаргуу дээр зэвийн эсрэг тосоор бүрсэн байх ёстой. Жижиг шурагыг агаарт өлгөх эсвэл тусгай модон хайрцагт байрлуулж, шураг нь хэв гажилт, овойлтоос зайлсхийхийн тулд модон блокоор тэгшлэнэ.
(8) Тохируулга зөв, хяналтын мэдрэмтгий байдлыг шалгахын тулд температур хянах хэрэгслийг тогтмол тохируул.
(9) Экструдерын хурдны хайрцгийн засвар үйлчилгээ нь ердийн стандарт бууруулагчтай ижил байна. Араа, холхивч гэх мэт элэгдэл, дутагдлыг шалгаж үзэх хэрэгтэй. Хурдны хайрцаг нь машины гарын авлагад заасан тослох тосыг хэрэглэж, тогтоосон тосны түвшний дагуу тос нэмнэ. Газрын тос хэт бага, тосолгоо хангалтгүй, эд ангиудын ашиглалтын хугацаа багасдаг. Газрын тос хэт их, дулаан их, энерги их, тос нь амархан мууддаг. Түүнчлэн, тосолгоо хүчингүй болж, эд ангиуд нь эвдэрч гэмтдэг. Тосолгооны хайрцгийн тос алдагдсан хэсгийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
(10) Экструдертай холбогдсон хөргөлтийн усны хоолойн дотоод хана нь масштабтай, гадна тал нь зэв, зэвэнд амархан ордог. Засвар хийх явцад анхаарал болгоомжтой байх хэрэгтэй. Хэт их хэмжээний хэмжээ нь дамжуулах хоолойг хаах бөгөөд хөргөлтийн үр дүнд хүрэхгүй. Хэрэв зэврэлт ноцтой бол ус гоожих болно. Тиймээс засварын явцад усыг зайлуулах, зэврэлтээс хамгаалах, хөргөх зэрэг арга хэмжээг авах шаардлагатай.
(11) Шураг эргэлддэг DC моторын хувьд сойзны элэгдэл ба холбоо барих байдлыг шалгах нь чухал юм. Моторын тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг байнга хэмжих хэрэгтэй. Үүнээс гадна холболтын утас болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зэвтэй эсэхийг шалгаж, хамгаалалтын арга хэмжээ авна.
(7) Экструдерыг удаан хугацаагаар зогсоох шаардлагатай бол шураг, баррель, машины толгойн гадаргуу дээр зэвийн эсрэг тосоор бүрсэн байх ёстой. Жижиг шурагыг агаарт өлгөх эсвэл тусгай модон хайрцагт байрлуулж, шураг нь хэв гажилт, овойлтоос зайлсхийхийн тулд модон блокоор тэгшлэнэ.
(8) Тохируулга зөв, хяналтын мэдрэмтгий байдлыг шалгахын тулд температур хянах хэрэгслийг тогтмол тохируул.
(9) Экструдерын хурдны хайрцгийн засвар үйлчилгээ нь ердийн стандарт бууруулагчтай ижил байна. Араа, холхивч гэх мэт элэгдэл, дутагдлыг шалгаж үзэх хэрэгтэй. Хурдны хайрцаг нь машины гарын авлагад заасан тослох тосыг хэрэглэж, тогтоосон тосны түвшний дагуу тос нэмнэ. Газрын тос хэт бага, тосолгоо хангалтгүй, эд ангиудын ашиглалтын хугацаа багасдаг. Газрын тос хэт их, дулаан их, энерги их, тос нь амархан мууддаг. Түүнчлэн, тосолгоо хүчингүй болж, эд ангиуд нь эвдэрч гэмтдэг. Тосолгооны хайрцгийн тос алдагдсан хэсгийг цаг тухайд нь солих шаардлагатай.
(10) Экструдертай холбогдсон хөргөлтийн усны хоолойн дотоод хана нь масштабтай, гадна тал нь зэв, зэвэнд амархан ордог. Засвар хийх явцад анхаарал болгоомжтой байх хэрэгтэй. Хэт их хэмжээний хэмжээ нь дамжуулах хоолойг хаах бөгөөд хөргөлтийн үр дүнд хүрэхгүй. Хэрэв зэврэлт ноцтой бол ус гоожих болно. Тиймээс засварын явцад усыг зайлуулах, зэврэлтээс хамгаалах, хөргөх зэрэг арга хэмжээг авах шаардлагатай.
(11) Шураг эргэлддэг DC моторын хувьд сойзны элэгдэл ба холбоо барих байдлыг шалгах нь чухал юм. Моторын тусгаарлагчийн эсэргүүцлийг байнга хэмжих хэрэгтэй. Үүнээс гадна холболтын утас болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг зэвтэй эсэхийг шалгаж, хамгаалалтын арга хэмжээ авна.
Экструдер нь хуванцар машин механизмын нэг ангилалд багтдаг бөгөөд 18-р зуунд гардаг.
Экструдер нь толгойн урсгалын чиглэл ба шураг төвийн шугамын өнцгийн дагуу хамарыг зөв өнцгийн толгой, хошууны толгой болгон хувааж болно.
Шураг экструдер нь эрэг эргүүлэх замаар үүссэн даралт ба зүсэлтийн хүчэд тулгуурладаг бөгөөд ингэснээр материалыг бүрэн хуванцар болгож, жигд хольж, хэвний хэв маягаар үүсгэнэ. Хуванцар экструдеруудыг өргөн шураг экструдер, нэг шураг экструдер, ховор олон эрэг экструдер, түүнчлэн шураггүй экструдер гэж өргөн ангилж болно.
Экструдер нь толгойн урсгалын чиглэл ба шураг төвийн шугамын өнцгийн дагуу хамарыг зөв өнцгийн толгой, хошууны толгой болгон хувааж болно.
Шураг экструдер нь эрэг эргүүлэх замаар үүссэн даралт ба зүсэлтийн хүчэд тулгуурладаг бөгөөд ингэснээр материалыг бүрэн хуванцар болгож, жигд хольж, хэвний хэв маягаар үүсгэнэ. Хуванцар экструдеруудыг өргөн шураг экструдер, нэг шураг экструдер, ховор олон эрэг экструдер, түүнчлэн шураггүй экструдер гэж өргөн ангилж болно.
Хөгжлийн түүх:
Экструдер нь 18-р зуунаас гаралтай бөгөөд 1795 онд Жозеф Брамах (Англи) -аас оёдолгүй хар тугалга хоолой үйлдвэрлэх зорилгоор гар аргаар хийсэн поршен экструдер нь дэлхийн анхны экструдер гэж тооцогддог байв. Үүнээс хойш 19-р зууны эхний хагаст экструдерууд нь зөвхөн хар тугалга хоолой, макарони болон бусад хүнсний боловсруулалт, тоосго үйлдвэрлэх, керамик үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байв. Боловсруулалтын арга болгон боловсруулах үйл явцад анх удаа Р.Бурман 1845 онд Gutebo наалдамхай утас үйлдвэрлэхдээ өргөдөл гаргасан патентыг тодорхой зааж өгсөн байна. Г.Долвын Х. Довер ба Калейсын хоорондох анхны шумбагч онгоцны зэс утсыг бүрэх. 1851 онд Британийн М. Грей Архимед спираль шураг экструдер ашиглан анхны патентыг авчээ. Дараагийн 1879 жилийн хугацаанд экструзийн үйл явц улам бүр чухал болж, цахилгаан гараар ажилладаг экструдерууд аажмаар өмнөх гарын авлагыг сольж байв. 25 онд Германы машин үйлдвэрлэгч Пол Троестар термопластик үйлдвэрлэх зориулалттай экструдер үйлдвэрлэжээ. 1935 онд тэд хуванцар экструдерийг шинэ үе шатанд гаргажээ - орчин үеийн нэг шураг экструдер үе.
Экструдер нь 18-р зуунаас гаралтай бөгөөд 1795 онд Жозеф Брамах (Англи) -аас оёдолгүй хар тугалга хоолой үйлдвэрлэх зорилгоор гар аргаар хийсэн поршен экструдер нь дэлхийн анхны экструдер гэж тооцогддог байв. Үүнээс хойш 19-р зууны эхний хагаст экструдерууд нь зөвхөн хар тугалга хоолой, макарони болон бусад хүнсний боловсруулалт, тоосго үйлдвэрлэх, керамик үйлдвэрлэхэд тохиромжтой байв. Боловсруулалтын арга болгон боловсруулах үйл явцад анх удаа Р.Бурман 1845 онд Gutebo наалдамхай утас үйлдвэрлэхдээ өргөдөл гаргасан патентыг тодорхой зааж өгсөн байна. Г.Долвын Х. Довер ба Калейсын хоорондох анхны шумбагч онгоцны зэс утсыг бүрэх. 1851 онд Британийн М. Грей Архимед спираль шураг экструдер ашиглан анхны патентыг авчээ. Дараагийн 1879 жилийн хугацаанд экструзийн үйл явц улам бүр чухал болж, цахилгаан гараар ажилладаг экструдерууд аажмаар өмнөх гарын авлагыг сольж байв. 25 онд Германы машин үйлдвэрлэгч Пол Троестар термопластик үйлдвэрлэх зориулалттай экструдер үйлдвэрлэжээ. 1935 онд тэд хуванцар экструдерийг шинэ үе шатанд гаргажээ - орчин үеийн нэг шураг экструдер үе.
Механик зарчим:
Нэг шураг экструдер зарчим
Нэг шураг нь үр дүнтэй урттай ерөнхийдөө гурван хэсэгт хуваагдана. Гурван хэсгийн үр дүнтэй уртыг шурагны диаметр ба эрэгний дагуу тодорхойлно. Ерөнхийдөө энэ нь гуравны нэгээр хуваагддаг.
Материалын боомтын сүүлчийн утсыг дамжуулалтын хэсэг гэж нэрлэдэг: материалыг энд хуванцараар хийх шаардлагатай боловч үүнийг урьдчилан халааж, нягтруулж байх ёстой. Өмнө нь хуучин экструзийн онол нь энд байгаа материал нь сул байсан гэж итгэдэг байсан бөгөөд хожим энд байгаа материал нь үнэн гэдгийг баталжээ Хатуу залгуур, өөрөөр хэлбэл энд байгаа материал нь шахагдсаны дараа залгуур шиг хатуу тул дамжуулах ажил дуусах хүртэл энэ нь түүний үүрэг юм.
Хоёр дахь хэсгийг шахалтын хэсэг гэж нэрлэдэг. Энэ үед ховилын хэмжээ аажмаар томоос том болж, температур нь материалыг хуванцаржуулах хэмжээнд хүрнэ. Энд шахалтыг XNUMX-р дамжуулж буй хэсгээс үүсгэдэг бөгөөд үүнийг нэг рүү шахдаг бөгөөд үүнийг эрэгний шахалтын харьцаа гэж нэрлэдэг. 3: 1, зарим машинууд бас өөрчлөгдсөн бөгөөд бэлэн хуванцар материал нь гуравдугаар шатанд ордог.
Гуравдахь хэсэг нь хуванцаржуулалтын температурыг хадгалдаг хэмжигдэхүүн хэсэг бөгөөд хайлмал материалыг толгойд нийлүүлэх насос шиг нарийвчлалтай, тоон байдлаар тээвэрлэдэг бөгөөд энэ үед температур хуванцаржих температураас доогуур байх боломжгүй бөгөөд ерөнхийдөө арай өндөр байдаг Байна.
Нэг шураг экструдер зарчим
Нэг шураг нь үр дүнтэй урттай ерөнхийдөө гурван хэсэгт хуваагдана. Гурван хэсгийн үр дүнтэй уртыг шурагны диаметр ба эрэгний дагуу тодорхойлно. Ерөнхийдөө энэ нь гуравны нэгээр хуваагддаг.
Материалын боомтын сүүлчийн утсыг дамжуулалтын хэсэг гэж нэрлэдэг: материалыг энд хуванцараар хийх шаардлагатай боловч үүнийг урьдчилан халааж, нягтруулж байх ёстой. Өмнө нь хуучин экструзийн онол нь энд байгаа материал нь сул байсан гэж итгэдэг байсан бөгөөд хожим энд байгаа материал нь үнэн гэдгийг баталжээ Хатуу залгуур, өөрөөр хэлбэл энд байгаа материал нь шахагдсаны дараа залгуур шиг хатуу тул дамжуулах ажил дуусах хүртэл энэ нь түүний үүрэг юм.
Хоёр дахь хэсгийг шахалтын хэсэг гэж нэрлэдэг. Энэ үед ховилын хэмжээ аажмаар томоос том болж, температур нь материалыг хуванцаржуулах хэмжээнд хүрнэ. Энд шахалтыг XNUMX-р дамжуулж буй хэсгээс үүсгэдэг бөгөөд үүнийг нэг рүү шахдаг бөгөөд үүнийг эрэгний шахалтын харьцаа гэж нэрлэдэг. 3: 1, зарим машинууд бас өөрчлөгдсөн бөгөөд бэлэн хуванцар материал нь гуравдугаар шатанд ордог.
Гуравдахь хэсэг нь хуванцаржуулалтын температурыг хадгалдаг хэмжигдэхүүн хэсэг бөгөөд хайлмал материалыг толгойд нийлүүлэх насос шиг нарийвчлалтай, тоон байдлаар тээвэрлэдэг бөгөөд энэ үед температур хуванцаржих температураас доогуур байх боломжгүй бөгөөд ерөнхийдөө арай өндөр байдаг Байна.
Хэт их эрчим хүч хэмнэх:
Экструдерын эрчим хүчний хэмнэлтийг хоёр хэсэгт хувааж болно: нэг нь цахилгаан хэсэг, нөгөө хэсэг нь халаалтын хэсэг юм.
Эрчим хүч хэмнэх: Ихэнх хувиргагчийг ашигладаг. Эрчим хүч хэмнэх арга бол моторын үлдэгдэл энергийг хэмнэх явдал юм. Жишээлбэл, моторын бодит хүч нь 50Гц бөгөөд хангалттай хэмжээний үйлдвэрлэхэд танд зөвхөн 30Гц үйлдвэрлэл хэрэгтэй. Хэт их эрчим хүчний зарцуулалт дэмий хоосон юм. Хог хаягдал, хувиргагч нь эрчим хүч хэмнэхийн тулд моторын гаралтын хэмжээг өөрчлөх явдал юм.
Халаалтын хэсэгт эрчим хүч хэмнэх: Халаалтын үед эрчим хүч хэмнэх ихэнх хэсэг нь цахилгаан соронзон халаагуураар эрчим хүч хэмнэдэг бөгөөд эрчим хүчний хэмнэлт нь хуучин резистор цагиргуудын 30% ~ 70% байдаг.
ажлын явц
Хуванцар материал нь халаагуур дээрээс экструдер руу ордог бөгөөд эрэг шургаар урагш урагшаа урсдаг. Урагшлах хөдөлгөөн хийх явцад материалыг торхоор халааж, эрэгээр хайчилж, материалыг хайлуулахын тулд шахдаг. Ийнхүү шилэн төлөв байдал, өндөр уян төлөв, наалдамхай урсгалын төлөв гэсэн гурван төлөвийн хооронд өөрчлөлт гарч байна.
Даралт өгөх үед наалдамхай урсгалын төлөвт байгаа материал нь тодорхой хэлбэртэй үхлээр дамжуулж, улмаар нас барсны дагуу хөндлөн огтлолтой, ам шиг харагддаг континум болдог. Үүний дараа хөргөж, шилэн төлөв байдлыг бий болгож, ингэснээр хэсгийг нь боловсруулж авна.
Экструдерын эрчим хүчний хэмнэлтийг хоёр хэсэгт хувааж болно: нэг нь цахилгаан хэсэг, нөгөө хэсэг нь халаалтын хэсэг юм.
Эрчим хүч хэмнэх: Ихэнх хувиргагчийг ашигладаг. Эрчим хүч хэмнэх арга бол моторын үлдэгдэл энергийг хэмнэх явдал юм. Жишээлбэл, моторын бодит хүч нь 50Гц бөгөөд хангалттай хэмжээний үйлдвэрлэхэд танд зөвхөн 30Гц үйлдвэрлэл хэрэгтэй. Хэт их эрчим хүчний зарцуулалт дэмий хоосон юм. Хог хаягдал, хувиргагч нь эрчим хүч хэмнэхийн тулд моторын гаралтын хэмжээг өөрчлөх явдал юм.
Халаалтын хэсэгт эрчим хүч хэмнэх: Халаалтын үед эрчим хүч хэмнэх ихэнх хэсэг нь цахилгаан соронзон халаагуураар эрчим хүч хэмнэдэг бөгөөд эрчим хүчний хэмнэлт нь хуучин резистор цагиргуудын 30% ~ 70% байдаг.
ажлын явц
Хуванцар материал нь халаагуур дээрээс экструдер руу ордог бөгөөд эрэг шургаар урагш урагшаа урсдаг. Урагшлах хөдөлгөөн хийх явцад материалыг торхоор халааж, эрэгээр хайчилж, материалыг хайлуулахын тулд шахдаг. Ийнхүү шилэн төлөв байдал, өндөр уян төлөв, наалдамхай урсгалын төлөв гэсэн гурван төлөвийн хооронд өөрчлөлт гарч байна.
Даралт өгөх үед наалдамхай урсгалын төлөвт байгаа материал нь тодорхой хэлбэртэй үхлээр дамжуулж, улмаар нас барсны дагуу хөндлөн огтлолтой, ам шиг харагддаг континум болдог. Үүний дараа хөргөж, шилэн төлөв байдлыг бий болгож, ингэснээр хэсгийг нь боловсруулж авна.
Экструдер бол түгээмэл хуванцар машин юм. Экструдерын өдөр тутмын үйл ажиллагааны явцад хуванцар машинд янз бүрийн алдаа гардаг бөгөөд энэ нь хуванцар машин үйлдвэрлэх хэвийн үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг. Доороос бид экструдерийн бүтэлгүйтэлд дүн шинжилгээ хийж байна.
Саваа экструдерийн нийтлэг гэмтэл, эмчилгээний арга
1.1, хэвийн бус дуу чимээ
(1) Хэрэв энэ нь бууруулагч дотор байгаа бол энэ нь холхивч, тосолгооны чанар муу, эсвэл араа өмссөн, буруу суурилуулсан тохируулга эсвэл тааруухан эвдрэлээс үүдэлтэй байж болно. Энэ нь холхивчийг солих, тосолгоог сайжруулах, араа солих эсвэл араа засах нөхцөлийг тохируулах замаар шийдэж болно.
(2) Хэрэв дуу чимээ нь хурц хусах чимээ байвал баррель байрлалыг налуу гэж үзэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь эрэгний толгой ба дамжуулалтын ханцуйг хусахад хүргэж болзошгүй юм. Торхийг тохируулах замаар шийдэж болно.
(3) Хэрэв баррель нь чимээ гаргадаг бол энэ нь шураг гулзайлгах эсвэл хэт бага температурыг тохируулах нь хатуу тоосонцор хэт их үрэлт үүсгэдэг. Үүнийг боолтыг шулуун эсвэл тогтоосон температурыг нэмэгдүүлэх замаар зохицуулж болно.
Саваа экструдерийн нийтлэг гэмтэл, эмчилгээний арга
1.1, хэвийн бус дуу чимээ
(1) Хэрэв энэ нь бууруулагч дотор байгаа бол энэ нь холхивч, тосолгооны чанар муу, эсвэл араа өмссөн, буруу суурилуулсан тохируулга эсвэл тааруухан эвдрэлээс үүдэлтэй байж болно. Энэ нь холхивчийг солих, тосолгоог сайжруулах, араа солих эсвэл араа засах нөхцөлийг тохируулах замаар шийдэж болно.
(2) Хэрэв дуу чимээ нь хурц хусах чимээ байвал баррель байрлалыг налуу гэж үзэх нь зүйтэй бөгөөд энэ нь эрэгний толгой ба дамжуулалтын ханцуйг хусахад хүргэж болзошгүй юм. Торхийг тохируулах замаар шийдэж болно.
(3) Хэрэв баррель нь чимээ гаргадаг бол энэ нь шураг гулзайлгах эсвэл хэт бага температурыг тохируулах нь хатуу тоосонцор хэт их үрэлт үүсгэдэг. Үүнийг боолтыг шулуун эсвэл тогтоосон температурыг нэмэгдүүлэх замаар зохицуулж болно.
1.2 Хэвийн бус чичиргээ
Хэрэв энэ нь бууруулагч дээр тохиолдвол энэ нь холхивч ба арааны элэгдлээс үүдэлтэй байдаг. Үүнийг сольж болох холхивч буюу араагаар сольж болно. Хэрэв энэ нь торхонд тохиолдвол материалыг гадны хатуу бодисуудтай хольсон тул материалыг цэвэрлэх зорилгоор шалгаж байх ёстой.
Шураг экструдер өмсөх гол шалтгаан, шийдлүүд
2.1 Шургийн экструдерийн элэгдэж буй гол шалтгаан
Шургийн экструдерийн эрэг, торхны ердийн элэгдэл нь ихэвчлэн тэжээлийн бүс, хэмжих бүсэд тохиолддог. Элэгдэх гол шалтгаан нь зүссэн хэсгүүд ба метал гадаргуугийн хоорондох үрэлтийн улмаас үүсдэг. Зүсмэлийн температур зөөлрөхөд элэгдэл багасна.
Шураг болон торхны хэвийн бус элэгдэл нь шураг гогцоо ба гадны бодис гацах үед үүснэ. Дугуйны зангилаа нь боолтыг нягтаршуулсан материалаар холбодог. Хэрэв шураг экструдер нь сайн хамгаалалтын төхөөрөмжгүй бол хүчтэй хөдөлгөх хүч эвдэрч магадгүй юм. Бургасан, шураг нь ер бусын их хэмжээний эсэргүүцлийг бий болгож, шурагны гадаргуу дээр ноцтой гэмтэл учруулж, торхийг хүчтэй зурдаг. Торхийг зурах нь засахад хэцүү байдаг. Торх нь үйлчилгээний хугацаа нь шурагнаас урт байхаар хийгдсэн байдаг. Торхны ердийн элэгдлийн хувьд ерөнхийдөө засвар хийгддэггүй. Шургийн утсыг засах аргыг ихэвчлэн баррель L ба эрэгний гадна диаметр хоорондын радиаль цэвэрлэгээг сэргээхэд ашигладаг.
Хэрэв энэ нь бууруулагч дээр тохиолдвол энэ нь холхивч ба арааны элэгдлээс үүдэлтэй байдаг. Үүнийг сольж болох холхивч буюу араагаар сольж болно. Хэрэв энэ нь торхонд тохиолдвол материалыг гадны хатуу бодисуудтай хольсон тул материалыг цэвэрлэх зорилгоор шалгаж байх ёстой.
Шураг экструдер өмсөх гол шалтгаан, шийдлүүд
2.1 Шургийн экструдерийн элэгдэж буй гол шалтгаан
Шургийн экструдерийн эрэг, торхны ердийн элэгдэл нь ихэвчлэн тэжээлийн бүс, хэмжих бүсэд тохиолддог. Элэгдэх гол шалтгаан нь зүссэн хэсгүүд ба метал гадаргуугийн хоорондох үрэлтийн улмаас үүсдэг. Зүсмэлийн температур зөөлрөхөд элэгдэл багасна.
Шураг болон торхны хэвийн бус элэгдэл нь шураг гогцоо ба гадны бодис гацах үед үүснэ. Дугуйны зангилаа нь боолтыг нягтаршуулсан материалаар холбодог. Хэрэв шураг экструдер нь сайн хамгаалалтын төхөөрөмжгүй бол хүчтэй хөдөлгөх хүч эвдэрч магадгүй юм. Бургасан, шураг нь ер бусын их хэмжээний эсэргүүцлийг бий болгож, шурагны гадаргуу дээр ноцтой гэмтэл учруулж, торхийг хүчтэй зурдаг. Торхийг зурах нь засахад хэцүү байдаг. Торх нь үйлчилгээний хугацаа нь шурагнаас урт байхаар хийгдсэн байдаг. Торхны ердийн элэгдлийн хувьд ерөнхийдөө засвар хийгддэггүй. Шургийн утсыг засах аргыг ихэвчлэн баррель L ба эрэгний гадна диаметр хоорондын радиаль цэвэрлэгээг сэргээхэд ашигладаг.
2.2 Шураг өмсөх шийдэл
Шургийн утаснуудын орон нутгийн эвдрэлийг элэгдлийн болон зэврэлтээс хамгаалах тусгай хайлшаар хучих замаар засдаг. Инертийн хийн хамгаалалттай гагнуур ба плазмын аргон нуман гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг. Металл шүрших технологийг мөн засвар хийхэд ашиглаж болно. Нэгдүгээрт, шурагны элэгдсэн гаднах гадаргуу нь 1.5 мм-ийн гүнд газарддаг бөгөөд дараа нь хайлшийн давхарга нь хангалттай хэмжээгээр хангаж,
Ачааллын хөнгөлөлт, эцэст нь шурагны гадна талын тойрог болон утсыг хажуугийн ирмэгийг гадна талын хэмжээсээр нунтаглах нь анхны хэмжээ юм.
Шургийн оролтын хэсэгт 2.3 цагираг залгав
Энэ төрлийн бүтэлгүйтэл нь хөргөлтийн усны тасалдал эсвэл урсгал хангалтгүй байгаатай холбоотой юм. Хөргөлтийн системийг шалгаж, хөргөлтийн усны урсгал, даралтыг тогтоосон шаардлагад нийцүүлэх шаардлагатай.
Шургийн утаснуудын орон нутгийн эвдрэлийг элэгдлийн болон зэврэлтээс хамгаалах тусгай хайлшаар хучих замаар засдаг. Инертийн хийн хамгаалалттай гагнуур ба плазмын аргон нуман гагнуурыг ихэвчлэн ашигладаг. Металл шүрших технологийг мөн засвар хийхэд ашиглаж болно. Нэгдүгээрт, шурагны элэгдсэн гаднах гадаргуу нь 1.5 мм-ийн гүнд газарддаг бөгөөд дараа нь хайлшийн давхарга нь хангалттай хэмжээгээр хангаж,
Ачааллын хөнгөлөлт, эцэст нь шурагны гадна талын тойрог болон утсыг хажуугийн ирмэгийг гадна талын хэмжээсээр нунтаглах нь анхны хэмжээ юм.
Шургийн оролтын хэсэгт 2.3 цагираг залгав
Энэ төрлийн бүтэлгүйтэл нь хөргөлтийн усны тасалдал эсвэл урсгал хангалтгүй байгаатай холбоотой юм. Хөргөлтийн системийг шалгаж, хөргөлтийн усны урсгал, даралтыг тогтоосон шаардлагад нийцүүлэх шаардлагатай.
төгсгөлд нь
(1) Экструдерын байгалийн ашиглалтын хугацаа урт бөгөөд түүний ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн машины элэгдэл, арааны хайрцгийн элэгдэл зэргээс шалтгаална. Дизайн материал, сайн боловсруулсан экструдер, хурд бууруулагч зэргийг шууд сонгоорой
Энэ нь ашиглалтын гүйцэтгэлтэй холбоотой байдаг. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт нэмэгдсэн ч үйлчилгээний хугацаа уртассан нь эдийн засгийн үр өгөөжийг харгалзан үзэх боломжтой юм.
(2) Шурагны ердийн хэрэглээ нь машины гүйцэтгэлийг бүрэн хангаж, ажлын сайн нөхцлийг бүрдүүлж чаддаг. Машины ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд үүнийг маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй.
(3) Шураг экструдеруудын гол дутагдал нь хэвийн бус элэгдэл, гадны биетийн бөглөрөл, материалын бөглөрөл, дамжуулагч эд ангиудын элэгдэл, эвдрэл, тосолгооны чанар муу эсвэл тос гоождог. Хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хатаах, холих, хооллох үйл явц, процессын температурыг нарийн хянах, "Хяналтын үзлэг" -ийн шаардлагын дагуу урсгал засвар, засвар, капиталыг тогтмол хийх шаардлагатай байна. Тоног төхөөрөмжийн оноо ".
(1) Экструдерын байгалийн ашиглалтын хугацаа урт бөгөөд түүний ашиглалтын хугацаа нь ихэвчлэн машины элэгдэл, арааны хайрцгийн элэгдэл зэргээс шалтгаална. Дизайн материал, сайн боловсруулсан экструдер, хурд бууруулагч зэргийг шууд сонгоорой
Энэ нь ашиглалтын гүйцэтгэлтэй холбоотой байдаг. Тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт нэмэгдсэн ч үйлчилгээний хугацаа уртассан нь эдийн засгийн үр өгөөжийг харгалзан үзэх боломжтой юм.
(2) Шурагны ердийн хэрэглээ нь машины гүйцэтгэлийг бүрэн хангаж, ажлын сайн нөхцлийг бүрдүүлж чаддаг. Машины ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд үүнийг маш болгоомжтой хийх хэрэгтэй.
(3) Шураг экструдеруудын гол дутагдал нь хэвийн бус элэгдэл, гадны биетийн бөглөрөл, материалын бөглөрөл, дамжуулагч эд ангиудын элэгдэл, эвдрэл, тосолгооны чанар муу эсвэл тос гоождог. Хагарал үүсэхээс зайлсхийхийн тулд хатаах, холих, хооллох үйл явц, процессын температурыг нарийн хянах, "Хяналтын үзлэг" -ийн шаардлагын дагуу урсгал засвар, засвар, капиталыг тогтмол хийх шаардлагатай байна. Тоног төхөөрөмжийн оноо ".
Алдааг олж засварлах:
Экструдер тэжээлийн галзуу хувцас
Экструдер нь металлаар хийгдсэн тул хатуулаг нь өндөр бөгөөд үйлдвэрлэл, ашиглалтын явцад чичиргээний цохилт болон бусад нийлмэл хүчний нөлөөнд автдаг бөгөөд эд ангиудын хооронд цоорхой үүсч, элэгдэл үүсгэдэг. Засварын уламжлалт аргууд нь гадаргууг засах, дулааны шүрших, сойз гэх мэтийг агуулдаг боловч хэд хэдэн аргууд нь тодорхой дутагдалтай байдаг: гадаргууг тэгшлэх нь тухайн хэсгийн гадаргууг маш өндөр температурт хүргэж, хэв гажилт, ан цав үүсгэж, хэмжээсийн нарийвчлал, хэвийн байдалд нөлөөлдөг. ашиглах. Хүнд тохиолдолд, энэ нь эвдрэлд хүргэх болно; Сойзоор хийсэн гарц нь дулааны нөлөөгүй боловч хөндлөн огтлолцох давхаргын зузаан нь хэт зузаан байх ёсгүй, бохирдол ноцтой бөгөөд хэрэглээ нь бас хязгаарлагдмал байдаг. Барууны орнууд дээрх асуудлуудад полимер нийлмэл аргыг хэрэглэсэн. Түүний бүрэн гүйцэд гүйцэтгэл, механик боловсруулалтын шинж чанарууд нь засварын дараа тавигдах шаардлага, нарийвчлалыг хангаж чаддаг бөгөөд үйл ажиллагааны явцад тоног төхөөрөмжийн цохилт, чичиргээг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Энэ материал нь "хувьсах" харилцаа байдаг тул гадны хүчин материалд нөлөөлөх үед материал нь гадны хүчийг деформацид шингээж, холхивч болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн өргөтгөл, агшилтын дагуу өргөжиж, гэрээ байгуулдаг бөгөөд үргэлж нягт нийцдэг. элэгдлийн магадлалыг бууруулах бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хамт. Их хэмжээний экструдер өмссөн тохиолдолд эвдэрсэн тоног төхөөрөмжийг газар дээр нь засах, тоног төхөөрөмжийг бүхэлд нь задлахаас зайлсхийх, эд ангиудын тохирох хэмжээг хамгийн дээд хэмжээнд хүргэх, үйлдвэрлэл, ашиглалтын шаардлагад нийцүүлэн ашиглаж болно. тоног төхөөрөмжийн.
Экструдерийн тэжээлийн хэсэг нь боловсруулах хэмжээтэй таарахгүй байна.
Машины шалтгаанаас болж (экструдер бутлуурын материал 38CrMoAlA), байрлах товчлуур ба ханцуйвч хэсэг нь нэг тэнхлэг дээр байхгүй бол, хажуугийн хавтан (материал 40Cr эсвэл 45), тохирох цэвэрлэгээ, гоожих резинийг буцааж авах үйлдлийн улмаас. Температур нь 100 хэмээс хэтрэхгүй байна. Тус компани өмнө нь бусад бүтээгдэхүүнийг засварлаж байсан, зөвхөн 1-2 өдөр л полимер материалыг ашиглан засвар хийж энэ асуудлыг шийдэж чадна.
Экструдер тэжээлийн хэсэг хажуугийн утас гэмтэх (гүйдэг утас)
Боолтыг урьдчилан чангалах явцад боолт нь суналтын стрессээс болж хэв гажсан бөгөөд түүнийг сэргээж буй стресс нь битүүмжлэгдсэн хэсэгтэй нягт уялдаатай бөгөөд цаг хугацаа өнгөрөхөд хэсэгчлэн сунаж, хэв гажсан байдаг. Энэ нь байнгын хэв гажилт болж, стресс буурдаг. Үүний үр дүнд стресс тайлагдах ба эргүүлэх момент гарч, боолтны сулрал үүсч, утас нь элэгдэж, бүр бэхлэгдсэн эд ангийн дотоод утас гэмтэх болно. Микавара полимер материалаар засдаг бөгөөд энэ нь металлын давуу талтай бөгөөд засварын дараа стрессийг сэргээж, эд ангиудыг ашиглах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ, метал бус шинж чанар нь өөрөө металаас илүү бат бөх болгодог бөгөөд сулрахаас үүсэх хохирлыг арилгаж, үйлдвэрлэлийн аюулгүй, тасралтгүй үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг.
