Yantai Bonway Manufacturer

Хуванцар экструдер хурдны хайрцаг

Хуванцар экструдер хурдны хайрцаг, экструдер хурдны хайрцгийн үйлдвэрлэгчид, зарах экструдер хурдны хайрцаг, экструдер хурдны хайрцгийг засах, стерлинг экструдер хурдны хайрцаг, ихэр шураг экструдер хурдны хайрцаг

ZLYJ цувралын хатуу гадаргуугийн хурдны хайрцаг нь хуванцар шураг шахмал хийцэд зориулагдсан өндөр нарийвчлалтай хатуу шүдтэй туузан дамжуулагч суудал дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Бүтээгдэхүүний загвар нь JB / T8853-2001-д заасан техникийн тодорхойлолтыг баталдаг. Энэ нь араа ба босоо амны эд ангиудын өндөр бат бэх хайлшин гангаар хийгдсэн байдаг. Араа нь карбюризаци, бөхөөх, нунтаглах замаар боловсруулагдана. Арааны нарийвчлал нь GB10095-88.6 юм. Шүдний гадаргуугийн хатуулаг HRC54-62. Хөндий гаралтын босоо амны урд төгсгөлд шурагны ажиллах тэнхлэгийн хүчийг тэсвэрлэхийн тулд хэт их хэмжээтэй түлхэх холхивч байрлуулсан болно. Холхивч, тосны лац зэрэг үндсэн стандарт эд ангиудыг дотоодын чанартай бүтээгдэхүүнээр хийсэн бөгөөд хэрэглэгчийн хэрэгцээнд нийцүүлэн импортын бүтээгдэхүүнээр тоноглох боломжтой. Бүх машин нь бага эзэлхүүн, өндөр даац, тогтвортой дамжуулалт, дуу чимээ багатай, өндөр үр ашигтай шинж чанартай байдаг. Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл олон улсын дэвшилтэт түвшинд хүрсэн.

Гүйцэтгэлийн шинж чанар:

Хайрцаг ба зүтгүүрийн холхивч нь тэнхлэгийн хүчийг эсэргүүцдэг бөгөөд үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг сайжруулахын тулд доогуур холхивчийг хурдны хайрцгийн тосны камерт байрлуулна.

Төвийн зайг тохируулахын тулд жижиг тохиргоог ашиглаж болно

Өндөр дамжуулах хүч, өндөр эргэлт ба тэнхлэгийн хүчийг тэсвэрлэх чадвартай

Экструдерд зориулсан тусгай хурдны хайрцаг нь хуванцар шураг экструдерын гадаадын ижил төстэй бүтээгдэхүүнийг ашиглан боловсруулсан, өндөр ачаалалтай хүчин чадалтай хатуу шүдний гадаргуу бүхий дамжуулагч хэсэг юм. Бүтээгдэхүүний загвар нь ZBJ19009-88-д заасан техникийн нөхцлийг баталдаг. Үүний онцлог шинж чанар нь араа, босоо амны хэсгүүд нь өндөр бат бэх хайлштай гангаар хийгдсэн бөгөөд карбюратор, бөхөөх, нунтаглах замаар боловсруулдаг. Араа нарийвчлал нь GB10095-88, түвшин 6. Шүдний гадаргуугийн хатуулаг HRC54 ~ 62. Шургийн тэнхлэгийн цохилтыг тэсвэрлэх зорилгоор хөндий оролтын босоо амны урд үзүүрт том хэмжээтэй зүтгүүрийг байрлуулна. Бүхэл бүтэн машин нь жижиг хэмжээтэй, өндөр даацтай, тогтвортой дамжуулалттай, дуу чимээ багатай, өндөр үр ашигтай байдаг.

Extruder тусгай хурдны хайрцгийн онцлогууд:

—— Хөдөлгүүрийн загвар, өргөн хүрээний дамжуулалт, нарийн, боломжийн тархалт;

—— Хэлбэрийн загвар нь бүх нийтийн суурилуулах тохиргоонд тохиромжтой;

–– Араа нь өндөр нарийвчлалтай арааны нунтаглах машин, газар хоорондын тэнцвэртэй дамжуулалт, дуу чимээ багатай, үе шат хоорондын 98% -ийн үр ашгийг үндэслэн суурилуулсан;

Extrusion машин зориулагдсан хурдны хайрцгийг холбогдох нөхцөлүүд:

1. Хурдны хайрцгийн хурдны хурдны хурд 1500р / мин-ээс ихгүй байна.

2, ажлын орчны температур 0-35C байна. Температурын хязгаар нь тогтоосон хэмжээнээс хэтрэхгүй бол халаалтын эсвэл хөргөх төхөөрөмжийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу тусад нь бэлтгэж болно.

1. Оршил

ZLYJ хуванцар экструдер хурдны хайрцаг нь нэг шураг хуванцар / резинэн экструдер дээр тусгайлан хийсэн өндөр нарийвчлалтай арааны угсралт юм. JB / T 8853-2001 авах Цилиндр хуванцар экструдер хурдны хайрцаг Загварын лавлагааны хувьд бүтээгдэхүүн нь араа, арааны босоо амны хувьд өндөр бат бэх бага карбонат хайлш гангаар хийсэн бөгөөд шүдний хөндийг арматуртай, цутгасан, газартай тул 6-р түвшний (GB / T 10095) арматурын нарийвчлалыг хангахын тулд шүдний хуяг HRC54 ~ 62. Шураг нь шурагнаас гарахын тулд гаралтын босоо амны урд талд асар их хүч чадал суурилуулсан байна.

1. Хамрах хүрээ ашиглах

• Ерөнхий хөдөлгүүрийн оролтын эргэлт нь r 1500 эрг / мин байна.
• Араа хөтчийн захын хурд нь ≤ 20м / с байна.
• Ажлын орчны температур -40 ℃ ~ 45 ℃ хооронд байна. Тосолгооны материалыг 0 ℃-ээс дээш халаана, эсвэл орчны температур 0 ℃ -аас доош байвал бага температурт тослох тосыг сонгоно уу.

Тайлбар:

• Эргэлт нь урагш ба урагш боломжтой. Гэсэн хэдий ч зарим төрлийн хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн өндөр хурдтай босоо ам нь цагийн зүүний дагуу эргэлддэг гаралтын босоо ам руу чиглэсэн нэг талын тосны насосыг чиглүүлдэг.

III. Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн төрөл

Бүтээгдэхүүний нэрийн хуудас: Хүргэж өгөхдөө бүх хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг төрөл, хүчин чадал, үйлдвэрлэсэн огноо, үйлдвэрээс гарсан хуучин дугаар болон засвар үйлчилгээнд ашиглах бусад онцлог шинж чанаруудыг зааж өгөх бөгөөд эдгээр нь санамсаргүй байдлаар хасагдахгүй.

1. Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг суурилуулах, холбох

• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн суурилуулах суурь нь түвшин, найдвартай, тогтвортой эсэхийг шалгаарай. Суурилуулалтыг ажлын тусгай орчинд болгоомжтой хийх хэрэгтэй. Бүх зангуу боолтыг жигд чангалж байх үед гаралтын босоо аманд шураг нь чөлөөтэй, тогтмол эргэх ёстой.
• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг үндсэн хөдөлгүүртэй холбоход алдааны нөхөн олговрын холболт давамгайлах болно. Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн оролтын босоо тэнхлэгийн тэнхлэгийн шугамын холбосон хэсгийн концентрацийг хангах. Тэнхлэгийн хазайлт ба өнцгийн нүүлгэн шилжүүлэлтийг шалгана уу, түүний XNUMX хазайлтыг хэрэглэсэн холболтын зөвшөөрөгдсөн утгаас хэтрэхгүй байх ёстой.
• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн хөдөлгүүрийн хүчийг оруулах, гаргахад туузан дугуй, араа, гинжний дугуй зэргийг бүтээгдэхүүний дээжийн дагуу хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн нэмэлт радиаль бат бөх чанарыг шалгана уу. Оролтын босоо амны дунд хэсэгт нэмэлт радиаль хүч нь хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн (NM) оролтын момент (N) -ээс ихгүй байна.
• Суулгасны дараа хуванцар экструдер хурдны хайрцганд тослох тосыг жигд хуваарилахдаа газрын тосны заагчийн төв шугам руу хүрэх хүртэл бөглөнө үү.
• Усан хөргөлтийн системд холбогдож, үе мөч цус алдаж, гоожсон эсэхийг шалгана.
• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг ачаалалгүйгээр түр ажиллуулахын тулд тэжээлийг асаана уу. Тосолгооны хоолой цус алдаж, гоожиж, эд анги, эд анги сулрах, ямар нэгэн чимээ гарах эсэхийг шалгана. Хэрэв бүх зүйл хэвийн байгаа бол хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг хүлээлгэн өгч болно.

Анхаар:

◇ Холбогч суурилуулахаасаа өмнө мотор руу цахилгаан хангамжийг дахин холбохоос урьдчилан сэргийлж (анхааруулах тэмдэг гэх мэтээр) таслана.

      ◇  Хөшүүргүүд болон жижиг араагаа босоо амны төгсгөлд холбохдоо алх эсвэл бусад ижил төстэй хэрэгслээр цохихыг зөвшөөрдөггүй.

      ◇  Туузан дугуй суурилуулахдаа туузны зөв хурцадмал байдлыг хангах.

              ◇ Гаралтын хэсэгт боолтыг хүчээр суулгаж, салгаж болохгүй.

◇ Хамгаалалтын бүрээсийг хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн гадна эргэдэг хэсгүүдэд (холбогч, бүсийн дамар гэх мэт) өгнө.

◇ Холбох босоо амны төгсгөл ба фланцын гадаргуу дээрх шороо, шороо, бусад толбыг сайтар арилгана. Уусмалыг цэвэрлэхийг зөвшөөрдөг боловч босоо амны битүүмжлэх элементүүдийг уруулын битүүмжлэхээс сэргийлнэ.

1. Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг ажиллуулах

Ажиллуулахаас өмнө хийсэн шалгалт:

• Ашиглахын өмнө хуванцар экструдер хурдны хайрцганд тосолгооны тос дотор байгаа түвшинд байгаа эсэхийг шалгана. Хомсдол гарсан тохиолдолд тосыг нөхнө.
• Бүх холбосон хэсгүүд нь аюулгүй байх ёстой. Хамгаалалтын бүх хэрэгсэл бүрэн хийгдсэн байх ёстой.
• Хүрээлэн буй орчны температур 0 below -ээс доош байгаа эсэхийг шалгана уу, тийм бол тосолгооны тосыг 0 ℃-ээс дээш халаана.

Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг ажиллуулах:

• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг ачаалалгүйгээр 5 ~ 10 минутын турш ажиллуул (хэрэв хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг хөдөлгүүрийн арааны насосоор тоноглогдсон бол эхлээд насосыг эхлүүлнэ) холхивч, арааг зөв тослохын тулд ажиллуулна. Хэрэв хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг анх удаа ашиглаж байгаа бол сул зогсолт хийсний дараа ачааллыг алхам тутамд 20% -ийн ачааллыг алхам тутамд 1, 2 цагийн турш бүрэн нэрлэсэн ачаалал хүртэл нэмнэ. Хэрэв бүх зүйл хэвийн байгаа бол ашиглалтад оруулна.
• Ашиглалтын явцад хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн температурын өсөлтийг үе үе хянаж, бичиж байгаарай. Хэрэв хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн температурын өсөлт 70 ℃ -аас дээш, эсвэл газрын тосны температур 100 ceeds-ээс дээш байвал асуудлыг судалж шийдвэрлэхийн тулд хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг зогсооно уу. Шаардлагатай бол манай борлуулалтын дараах үйлчилгээний хэлтэстэй холбоо бариарай. Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг дахин эхлүүлэхийн өмнө тосолгооны материалаа солино.
• Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг дараах байдлаар зогсооно: Тэжээлийн тагийг унтраагаад, хувин доторх бүх материалыг зөөвөрлөсний дараа хуванцар экструдер хурдны хайрцагт байрлах цахилгаан хангамжийг унтраа. мотор насос, эхлээд насосыг унтраа)
• Урт завсарлага гарсан тохиолдолд хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг 2-3 долоо хоног тутамд ажиллуул.
• 6-аас дээш сар ажилгүй болсон тохиолдолд хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн дотор болон гадна талд зэвний эсрэг арга хэмжээ авна.

Тосолгооны тосыг бүрэн дүүргэж, босоо амны төгсгөл ба будсан гадаргууг зэвийн эсрэг лав материалаар бүрхэж, тэнхлэгийн битүүмжлэгдсэн хэсгүүдийн уруулын битүүмжлэлийг антирустын нэвчихээс хамгаална.

Анхаар:

Operation Ашиглалтын эхний шатанд тосолгооны материалын өндөр наалдамхай чанар, тосны насосны эсрэг их хэмжээний сорох эсэргүүцэл зэргээс шалтгаалан газрын тосны насос чанга дуу чимээ гарч болзошгүй тул тосолгооны материалын температурын өсөлт аажмаар алга болдог.

Pl Хэрэв хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг хэвийн ажиллуулах явцад газрын тосны насос чанга дуу чимээ гаргадаг бол газрын тосны шүүлтүүрийг цэвэрлээрэй.

◇ Ашиглалтын явцад үе үе хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн тос гоожиж байгааг хянах, хэрэв байгаа бол хуванцар экструдер хурдны хайрцгийг зогсоох хэрэгтэй.

1. Засвар үйлчилгээ

• Засвар, засвар хийх хугацааны интервал

• Тосолгооны материалыг солих хугацааны интервал

Хүнд нөхцөлд ажилладаг тусгай төрлийн хуванцар шахмал хурдны хайрцгийн тосолгооны тосыг тогтмол сольж байх. Доорх зурагт хэвийн нөхцөлд тосолгооны материалыг орлуулах хугацааны интервалыг харуулав. CLP HC нь PAO синтетик тосолгооны тосыг хэлнэ.

(1) Ашиглалтын хугацаа (2) Газрын тосны ванны тасралтгүй температур (70 ℃ дундаж утга)

VII. Алдааны шинжилгээ ба шийдэл

Гуомао-той холбогдохдоо дараах мэдээллийг өгнө үү.

VIII. Тосолгооны материал сонгох

Тосолгооны тосны зуурамтгай чанарыг V захын хурд, ажлын орчин эсвэл өндөр хурдны арааны тосолгооны аргын дагуу тодорхойлно.

V≤2.5m / s буюу орчны температур 35 ℃ ~ 50 within дотор байвал CKC320 дунд ачаатай үйлдвэрийн хаалттай араа тос эсвэл CKD320 хүнд даацын үйлдвэрийн хаалттай араа тосыг сонгоно уу;

V ＞ 2.5 м / сек буюу албадан эргэлттэй тосолгооны материалыг хэрэглэх үед CKC220 дунд ачаатай үйлдвэрийн хаалттай араа тос эсвэл CKD220 хүнд даацын үйлдвэрийн хаалттай араа тосыг сонгоно уу.

Тосолгооны материал

 Тосолгооны тосыг хуванцар шахмал хурдны хайрцагт хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. Шаардлагатай бол бидэнтэй холбоо бариарай.

Хавсралт үзнэ үүТосолгооны материалын харьцуулалтын хүснэгт дотоодын болон гадаад тослох тосолгооны бүтээгдэхүүний хувьд

1. Эд анги өмс

Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн өмсөх эд ангиудын жагсаалт 

Хуванцар экструдер хурдны хайрцгийн жагсаалт

Хавсралт - Тосолгооны материалын харьцуулалтын хүснэгт (Ашигт малтмалын тос):

Хавсралт - Тосолгооны материалын харьцуулалтын хүснэгт (ТХГН-ийн синтетик тослох материал):

Нэг шураг экструдер зарчим
Нэг шураг нь үр дүнтэй урттай ерөнхийдөө гурван хэсэгт хуваагдана. Гурван хэсгийн үр дүнтэй уртыг шурагны диаметр ба эрэгний дагуу тодорхойлно. Ерөнхийдөө энэ нь гуравны нэгээр хуваагддаг.
Материалын боомтын сүүлчийн утсыг дамжуулалтын хэсэг гэж нэрлэдэг: материалыг энд хуванцараар хийх шаардлагатай боловч үүнийг урьдчилан халааж, нягтруулж байх ёстой. Өмнө нь хуучин экструзионы онол нь энд байгаа материал нь сул байсан гэж итгэдэг байсан бөгөөд дараа нь энд байгаа материал нь үнэндээ хатуу залгуур, өөрөөр хэлбэл материал нь шахагдсаны дараа залгуур шиг хатуу байдаг гэдгийг нотолсон. дамжуулах ажил дуусах хүртэл түүний функц.
Хоёр дахь хэсгийг шахалтын хэсэг гэж нэрлэдэг. Энэ үед ховилын хэмжээ аажмаар томоос том болж, температур нь материалыг хуванцаржуулах хэмжээнд хүрнэ. Энд шахалтыг 3-р дамжуулж буй хэсгээс үүсгэдэг бөгөөд үүнийг нэг рүү шахдаг бөгөөд үүнийг шурагны шахалтын харьцаа гэж нэрлэдэг - 1: XNUMX, зарим машинууд бас өөрчлөгдсөн, бэлэн хуванцар материал нь XNUMX-р шатанд ордог.
Гуравдахь хэсэг нь хуванцаржуулалтын температурыг хадгалдаг хэмжигдэхүүн хэсэг бөгөөд хайлмал материалыг толгойд нийлүүлэх насос шиг нарийвчлалтай, тоон байдлаар тээвэрлэдэг бөгөөд энэ үед температур хуванцаржих температураас доогуур байх боломжгүй бөгөөд ерөнхийдөө арай өндөр байдаг Байна.
Хэт их энерги хэмнэгч редактор
Экструдерын эрчим хүчний хэмнэлтийг хоёр хэсэгт хувааж болно: нэг нь цахилгаан хэсэг, нөгөө хэсэг нь халаалтын хэсэг юм.
Эрчим хүч хэмнэх: Ихэнх хувиргагчийг ашигладаг. Эрчим хүч хэмнэх арга бол моторын үлдэгдэл энергийг хэмнэх явдал юм. Жишээлбэл, моторын бодит хүч нь 50Гц бөгөөд хангалттай хэмжээний үйлдвэрлэхэд танд зөвхөн 30Гц үйлдвэрлэл хэрэгтэй. Хэт их эрчим хүчний зарцуулалт дэмий хоосон юм. Хог хаягдал, хувиргагч нь эрчим хүч хэмнэхийн тулд моторын гаралтын хэмжээг өөрчлөх явдал юм.
Халаалтын хэсэгт эрчим хүч хэмнэх: Халаалтын үед эрчим хүч хэмнэх ихэнх хэсэг нь цахилгаан соронзон халаагуураар эрчим хүч хэмнэдэг бөгөөд эрчим хүчний хэмнэлт нь хуучин резистор цагиргуудын 30% ~ 70% байдаг.
ажлын явц
Хуванцар материал нь халаагуур дээрээс экструдер руу ордог бөгөөд эрэг шургаар урагш урагшаа урсдаг. Урагшлах хөдөлгөөн хийх явцад материалыг торхоор халааж, эрэгээр хайчилж, материалыг хайлуулахын тулд шахдаг. Ийнхүү шилэн төлөв байдал, өндөр уян төлөв, наалдамхай урсгалын төлөв гэсэн гурван төлөвийн хооронд өөрчлөлт гарч байна.
Даралт өгөх үед наалдамхай урсгалын төлөвт байгаа материал нь тодорхой хэлбэртэй үхлээр дамжуулж, улмаар нас барсны дагуу хөндлөн огтлолтой, ам шиг харагддаг континум болдог. Үүний дараа хөргөж, шилэн төлөв байдлыг бий болгож, ингэснээр хэсгийг нь боловсруулж авна.
Зохиолын редактор
Экструдерийн хувьд ерөнхийдөө хамгийн энгийн бөгөөд олон талт зүйл бол дан шураг экструдер юм. Үүнд голчлон: зургаан хэсэг орно: дамжуулах, тэжээлийн төхөөрөмж, баррель, шураг, машины толгой ба үхэх.

Дамжуулах хэсэг
Дамжуулах хэсэг нь ихэвчлэн цахилгаан хөдөлгүүр, багасгах хурдны хайрцаг ба холхивчуудаас бүрдэнэ. Судсаар хийх явцад шурагны хурд тогтвортой байх ёстой бөгөөд олж авсан бүтээгдэхүүний жигд чанарыг хадгалахын тулд шурагны ачаалал өөрчлөгдөхөд өөрчлөгдөхгүй. Гэсэн хэдий ч, нэг төхөөрөмж нь өөр өөр хуванцар эсвэл өөр өөр бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах боломжтой байх шаардлагыг хангахын тулд янз бүрийн тохиолдолд боолтыг шилжүүлэх шаардлагатай болно. Тиймээс энэ хэсэг нь аажмаар хурдны өөрчлөлтөд хүрэхийн тулд AC коммутаторын мотор, DC мотор болон бусад төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд ерөнхий шураг хурд нь 10 ~ 100 эрг / мин байна.
Дамжуулах системийн функц нь ихэвчлэн мотор, хурдны хайрцаг, холхивч зэргээс бүрдэх экструзийн явцад шураг шаардагдах эргэлт ба хурдыг өгдөг шураг жолоодох явдал юм. Энэ бүтэц нь үндсэндээ ижил байдаг тул хурдны хайрцгийн үйлдвэрлэлийн өртөг нь түүний гадаад хэмжээ, жинтэй бараг л пропорциональ байна. Хурдны хайрцагны хэлбэр, жин нь том хэмжээтэй тул үйлдвэрлэх явцад олон материал хэрэглэгддэг гэсэн үг бөгөөд ашигласан холхивч нь харьцангуй их байгаа нь үйлдвэрлэлийн өртгийг нэмэгдүүлдэг.

Тэжээлийн төхөөрөмж
Ихэнх тэжээлийн савыг үрэлздэг боловч тууз эсвэл нунтаг хэрэглэж болно. Цэнэглэх төхөөрөмж нь дор хаяж нэг цаг шаардагдах хэмжээтэй конус хэлбэрийн дүүжлүүр ашигладаг. Урсгалыг тохируулах, таслахын тулд тасалгааны ёроолд унтрах төхөөрөмжийг байрлуулсан бөгөөд нүдний нүх, хэмжигч төхөөрөмжийг хажуу талд байрлуулсан. Зарим халхавч нь тэжээлийн байгууламжийг агаараас чийг шингээхээс сэргийлдэг даралтыг бууруулах төхөөрөмж эсвэл халаалтын төхөөрөмжтэй байж болно, эсвэл зарим хайрцаг нь автомат тэжээл эсвэл хооллох зориулалттай өөрийн ухуулагчтай байж болно.

Hopper
Хоппер нь ерөнхийдөө тэгш хэмтэй хэлбэрээр хийгддэг. Материалын түвшин, тэжээлийн байдлыг ажиглахын тулд цонхны дэргэд цонх нээгдэнэ. Тасалгааны ёроолд тэжээлийн хэмжээг зогсоох, тохируулах хаалга онгойдог. Тоос, чийг, хольц руу унахаас сэргийлж тавиурын дээд хэсгийг тагла. Хөшүүргийн материалыг сонгохдоо хөнгөн, зэврэлтээс тэсвэртэй, машинд хялбар материал, ерөнхийдөө хөнгөн цагаан, зэвэрдэггүй ган хавтанг ашиглах нь зүйтэй. Хөшигний эзэлхүүн нь экструдерийн хэмжээ, ачаалах аргаас хамаарна. Ерөнхийдөө экструдерын хэмжээ 1-ээс 1.5 цаг байна.

Тэжээлийн хоёр хэлбэр байдаг: гарын авлага, автомат тэжээл. Автомат тэжээл нь гол төлөв хаврын тэжээл, тэсэлгээний тэжээл, вакуум тэжээл, туузан дамжуулагч гэх мэт орно. Ерөнхийдөө жижиг экструдерууд гараар ачаалагддаг бөгөөд том экструдерууд автоматаар ачаалагддаг.

Хооллох аргын ангилал
1 хүндийн тэжээл:
Зарчим - Материал нь баррель нь өөрийн жингээр гараар хооллох, хавар тэжээл, тэсэлгээ зэргийг оруулдаг.
Онцлог шинж чанарууд - энгийн бүтэц, хямд өртөгтэй. Гэсэн хэдий ч жигд бус хооллох нь амархан бөгөөд энэ нь эд ангиудын чанарт нөлөөлдөг. Энэ нь зөвхөн жижиг хэмжээтэй экструдеруудад тохиромжтой.
2 Албадан хооллох:
Зарчим - Материалыг гадны даралтыг ашигладаг төхөөрөмжийг экструдерийн торхонд шахаж төхөөрөмж суурилуулна.
Онцлог шинж чанарууд нь "гүүр" үзэгдлийг даван туулж чаддаг бөгөөд ингэснээр хооллох нь жигд болно. Тэжээлийн шураг нь хурдыг шурагны хурдаар тохируулахын тулд хөтөчийн гинжээр экструдер шургаар шургуулдаг. Тэжээлийн порт хаагдсан үед хэт ачааллаас хамгаалах төхөөрөмжийг идэвхжүүлж, улмаар тэжээлийн төхөөрөмж гэмтэхээс зайлсхийх боломжтой.
хор
Ерөнхийдөө энэ бол хайлшин гангаар хийсэн доторлогоотой ган буюу нийлмэл ган хоолойгоор хийсэн металл материалын торх юм. Үүний үндсэн шинж чанарууд нь өндөр температур, даралтын эсэргүүцэл, хүчтэй элэгдэл, зэврэлтээс хамгаалах чадвар юм. Ерөнхийдөө торхны урт нь диаметр нь 15-30 дахин их байдаг бөгөөд урт нь ийм материал хангалттай халааж, хуванцараар жигдэрдэг. Торх нь хангалттай зузаан, хатуу байх ёстой. Дотор нь гөлгөр байх ёстой, гэхдээ зарим торх нь хуванцараар үрэлтийг нэмэгдүүлэхийн тулд янз бүрийн ховилоор сийлсэн байдаг. Цахилгаан халаагуур, температурыг хянах төхөөрөмж, хөргөлтийн системийг баррелийн гадна талд резистор, индуктор, халаалтын бусад хэрэгслээр хангаж өгдөг.

Торхонд гурван хэлбэрийн материал байна:
(1) баррель
Боловсруулах арга - бүх материалыг боловсруулдаг.
Давуу талууд - үйлдвэрлэлийн өндөр нарийвчлал, угсралтын нарийвчлалыг хангахад хялбар, угсрах ажлыг хялбаршуулж чаддаг, цилиндр жигд халдаг, бусад програмууд.
Сул талууд - Торхны хэмжээ урт, боловсруулалтын өндөр шаардлагаас шалтгаалан боловсруулах төхөөрөмжид тавигдах шаардлага бас маш хатуу байдаг. Торхны дотоод гадаргууг элсний дараа засахад хэцүү байдаг.
(2) Нийлмэл материал
Боловсруулах арга - торхыг хэд хэдэн үе шаттайгаар боловсруулдаг бөгөөд дараа нь хэсгүүдийг фланц эсвэл бусад хэлбэрээр холбодог.
Давуу талууд - энгийн боловсруулалт, өнцгийн харьцааг өөрчлөхөд хялбар, ихэвчлэн эрэгний харьцааг өөрчлөхөд ашигладаг.
Сул талууд - боловсруулалтын нарийвчлалын өндөр шаардлага, олон сегментүүдээс шалтгаалан сегмент тус бүрийн коаксиаль байдлыг хангахад хэцүү байдаг, фланцын холболт нь баррель халаалтын жигд байдлыг зөрчиж, дулааны алдагдал, халаалт, хөргөлтийн системийн тохиргоо, засвар үйлчилгээг улам хүндрүүлдэг.
(3) Биметалл баррель
Боловсруулах арга - Ердийн нүүрстөрөгчийн ган эсвэл цутгамал гангийн суурь дотор хайлшин ган материалын давхаргыг шигтгэж эсвэл цутгах. Энэ нь торхны материалын шаардлагыг хангаж зогсохгүй үнэт металлын материалыг хэмнэх боломжийг олгодог.

1 Бушинг хайрцаг: Хайрцаг нь сольж болох хайлштай ган бутлуураар тоноглогдсон. Үнэт метал хэмнэж, бутнуудыг сольж, торхны ашиглалтын хугацаа нэмэгддэг. Гэхдээ түүний дизайн, үйлдвэрлэл, угсралт нь илүү төвөгтэй байдаг.
2 Цутгах баррель: Барилгын дотоод хананд ойролцоогоор 2 мм зузаантай хайлш бүхий давхаргыг төвлөрсөн байдлаар цутгаж, дараа нь баррель шаардлагатай дотоод диаметрийг нунтаглах замаар олж авдаг. Хайлшийн давхаргыг баррель суурьтай сайн холбож, тэнхлэгийн дагуух тэнхлэгийн дагуух холбоо харьцангуй жигд, хальслах хандлагагүй, хагардаггүй, гулсах чадвар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй. урт удаан амьдрал.
1) Баррель тэжээлийн хэсгийн дотоод хананы уртын дагуух нүх нээгдэв
Хатуу тээвэрлэлтийн хэмжээг нэмэгдүүлэхийн тулд нэг арга нь хатуу тээврийн онолоор цилиндрийн гадаргуугийн үрэлтийн коэффициентийг нэмэгдүүлэх явдал юм. Өөр нэг арга бол шураг тэнхлэгтэй перпендикуляр хөндлөн огтлолоор дамжуулан тэжээлийн боомт дахь материалын талбайг нэмэгдүүлэх явдал юм. Баррель тэжээлийн хэсгийн дотоод хананд урттай ховил үүсч, тэжээлийн боомтын ойролцоо байрлах хэсгийн дотоод хананы хальс нь хоёр аргын онцлог шинж юм.
2) Албадан хөргөх тэжээлийн хэсгийн торх
Тээврийн хэрэгслийн хэмжээг нэмэгдүүлэх арга бас бий. Энэ нь тэжээлийн хэсгийн торхыг хөргөх зорилготой бөгөөд материалын температурыг зөөлрөх цэг эсвэл хайлах цэгээс доогуур байлгах, материалын хатуу үрэлтийн шинж чанарыг хадгалахын тулд хайлмал хальс харагдахгүй байх явдал юм.
Дээрх аргын тусламжтайгаар дамжуулалтын үр ашгийг 0.3-аас 0.6 болгон нэмэгдүүлж, экструзионы хэмжээ нь толгойн даралтын өөрчлөлтөд бага мэдрэмтгий байдаг.

Шураг нь экструдерын зүрх бөгөөд экструдерийн гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Шургийн гүйцэтгэл нь экструдерийн бүтээмж, хуванцар чанар, дүүргэгчийн тархалт, хайлах температур, цахилгаан зарцуулалт зэргийг тодорхойлдог. Байна. Энэ нь экструдерын хамгийн чухал хэсэг бөгөөд энэ нь экструдерын хэрэглээний хүрээ, үйлдвэрлэлийн үр ашигт шууд нөлөөлж чаддаг. Шургийн эргэлт нь хуванцар дээр маш их дарамт үзүүлдэг. Хуванцар нь цилиндр дэх үрэлтээс зарим дулааныг хөдөлгөж, шахаж, дулааныг олж авах боломжтой. Цилиндрийг хөдөлгөөн хийх явцад хуванцар нь холилдож хуванцараар хийгдсэн бөгөөд наалдамхай урсгалын төлөв байдал хайлах хэлбэр нь хүссэн хэлбэрийг олж авахын тулд дамжин урсаж байх үед үүсдэг. Торхтой адилаар шураг нь өндөр бат бэх, дулаан, зэврэлтээс хамгаалах хайлшаар хийгдсэн байдаг.
Хуванцар нь олон янз байдгаас шалтгаалан тэдгээрийн шинж чанарууд бас өөр өөр байдаг. Тиймээс, бодит үйл ажиллагааны хувьд хуванцар боловсруулах өөр өөр хэрэгцээнд дасан зохицохын тулд шаардлагатай эрэгний хэлбэрүүд, бүтэц нь мөн ялгаатай байдаг. Тээвэрлэлт, экструзи, холимог, хуванцаржуулалтыг хамгийн дээд хэмжээнд байлгахын тулд хуванцарыг үр ашигтайгаар нэмэгдүүлэх.

Зурагт илүү олон нийтлэг эрэг байгааг харуулав. Шургийн шинж чанарыг харуулсан үндсэн параметрүүдэд дараахь зүйлс орно: диаметр, харьцаа, шахалтын харьцаа, давирхай, ховилын гүн, спираль өнцөг, шураг ба торхны цэвэрлэгээ, гэх мэт. Хамгийн түгээмэл шураг D нь ойролцоогоор 45-аас 150 мм байна. Шургийн диаметр нэмэгдэх тусам экструдерын боловсруулах хүчин чадал нэмэгдэж, экструдерын бүтээмж нь эрэгний диаметр квадраттай пропорциональ байна D. Үр дүнтэй уртыг шурагны ажлын хэсгийн диаметртэй харьцуулна. L / D гэж илэрхийлсэн харьцааны хувьд ихэвчлэн 18 ~ 25 байна. Том L / D нь материалын температурын тархалтыг сайжруулж, хуванцарыг холих, хуванцар болгох, нэвчилт, буцах урсгалыг багасгах боломжтой юм.

Экструдерын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг сайжруулж, L / D том шураг нь хүчтэй дасан зохицох чадвартай бөгөөд янз бүрийн хуванцарыг задлахад ашиглаж болно; Гэсэн хэдий ч L / D нь хэт их байвал халаах хугацаа, шураг нь доройтох болно. Өөрөө жин нэмэгдэх үед чөлөөт төгсгөл нь уян налархай, салаа бөгөөд энэ нь материалыг шураг ба шураг хооронд хялбархан зурдаг. шураг, үйлдвэрлэлийн явцыг төвөгтэй болгодог; экструдерын эрчим хүчний хэрэглээ нэмэгддэг. Хэт богино боолт нь зуурсан зуурмагийг муу хуванцаржуулахад хүргэдэг.
Торхны дотоод диаметр ба шурагны диаметр хоёрын зөрүүг хагасыг the гэж нэрлэдэг бөгөөд энэ нь экструдерын бүтээмжид нөлөөлж болно. Δ нэмэгдэх тусам бүтээмж буурдаг. Ихэвчлэн хяналтын δ нь ойролцоогоор 0.1-ээс 0.6 мм-ээс их байдаг. δ нь жижиг, материал нь их хэмжээний хяргах нөлөөтэй тул хуванцаржихад тустай, гэхдээ small хэт жижиг, хүчтэй хяргах үйлдэл нь материалын дулааны механик доройтлыг амархан үүсгэдэг ба үүнтэй адил эрэг нь амархан өлгөгдсөн эсвэл цилиндрийн хананд наалдаж, δ хэтэрхий бага байвал материалын нэвчилт эсвэл буцах урсгал бараг байдаггүй бөгөөд энэ нь хайлмалийг холиход тодорхой хэмжээгээр нөлөөлдөг.
Гелийн өнцөг Φ нь утас ба шурагны хөндлөн огтлолын хоорондох өнцөг юм. Φ нэмэгдэх тусам экструдерын бүтээмж нэмэгдэх боловч хусах нөлөө болон хуванцар дээр дарагдах хүч буурдаг. Ихэвчлэн спираль өнцөг нь 10-30 градусын хооронд байдаг. Шугамны уртын өөрчлөлтийн чиглэлийн дагуу, гол төлөв диаметртэй тэнцүү гогцоог авч, тэгш хэмтэй эрэг ашиглан ихэвчлэн °-ийн утга 17 ° 41 'байна.

Шахалтын харьцаа их байх тусам хуванцар хүлээн авах шахалтын харьцаа их байх болно. Ховил нь гүехэн байвал энэ нь хуванцарыг их хэмжээгээр шилжүүлэх чадвартай бөгөөд энэ нь баррель хана ба материалын хоорондох дулаан дамжуулалтад ач тустай байдаг. Материалыг холих, хуванцаржуулах үр ашиг өндөр байх тусам бүтээмж бага байх болно; эсрэгээр, ховил нь гүн юм. Нөхцөл байдал эсрэгээрээ байна. Тиймээс халуунд мэдрэмтгий материалыг (поливинил хлорид гэх мэт) гүн шураг шураг ашиглан хийх шаардлагатай; бага хайлмал зуурамтгай чанар ба өндөр дулааны тогтвортой байдал бүхий хуванцаруудад (полиамид гэх мэт) гүехэн эрэг шураг ашиглана.

1. Шургийн сегментчилэл
Материал нь эрэг дагуу урагшлахад температур, даралт, зуурамтгай чанар гэх мэт өөрчлөлтүүд гардаг. Энэ өөрчлөлт нь шурагны бүх уртын дагуу өөр өөр байдаг. Материалын өөрчлөгдөж буй шинж чанаруудын дагуу шураг нь материалын сегментийг нэмэх (илгээх), шахалт гэж хувааж болно. Сегмент ба нэг төрлийн сегмент.
1. Хуванцар ба хуванцар гурван төлөв
Хуванцар нь термостат ба термопластик гэсэн хоёр төрөлтэй. Термостатик хуванцарыг цутгаж, эмчилсний дараа халааж, хайлуулах боломжгүй. Термопластик хэв маягаар хийсэн эдлэлийг халааж, бусад зүйлд хайлуулж болно.
Температур өөрчлөгдөхөд термопластик нь шилэн төлөв, уян харимхай төлөв, наалдамхай урсгалын төлөвийн гурван төлөвийн өөрчлөлтийг бий болгодог. Температур өөрчлөгдсөний дараа гурван муж давтагдах өөрчлөлтийг бий болгодог.
а. Гурвалсан төлөвт хайлах полимер шинж чанарууд өөр өөр байна.
Шилэн төлөв - хуванцар нь хатуу хатуу харагдаж байна; дулааны хөдөлгөөний энерги бага, молекул хоорондын хүч нь том, хэв гажилт нь голчлон холболтын өнцгийн деформацид нөлөөлдөг; гадны хүчийг зайлуулсны дараа ерөнхий хэв гажилтанд хамаарах хэв гажилтыг даруй сэргээнэ.
Өндөр уян төлөв - хуванцар нь резинтэй төстэй бодис юм; хэв гажилтыг сегментийн чиг баримжаагаас үүдэлтэй макромолекулын суналтын чиглэлд хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд хэв гажилтын утга нь том байна; гадны хүчийг зайлуулсны дараа хэв гажилтыг сэргээх боломжтой боловч цаг хугацаа хамааралтай бөгөөд энэ нь өндөр уян хатан хэв гажилт юм.
Наалдамхай урсгалын төлөв-хуванцар нь өндөр наалдамхай хайлж байх үед гарч ирдэг; дулааны энерги нь гинжин молекулуудын харьцангуй гулсах хөдөлгөөнийг улам эрчимжүүлдэг; хэв гажилт нь эргэлт буцалтгүй бөгөөд хуванцар деформацид хамаарна
б. Хуванцар боловсруулалт ба хуванцар гурвалсан байдал:
Хуванцар шилэн дотор угааж болдог. Утсан зураг, хоолойн экструзи, цохилтын хэв, термоформ гэх мэт өндөр уян харимхай төлөвт сунгах боловсруулалт. Наалдамхай урсгалын төлөвт түүнийг бүрэх, эргүүлэх, тарилга хийх боломжтой.
Температур нь наалдамхай урсгалын төлөвөөс өндөр байвал хуванцар нь дулаанаар задарч, температур нь шилэн төлөвөөс доогуур байвал хуванцар нь нэвчих болно. Хуванцар температур нь наалдамхай урсгалын төлөвөөс өндөр буюу шилний төлөвөөс доогуур байвал термопластик нь ноцтой доройтож, устгагддаг тул хуванцар бүтээгдэхүүнийг боловсруулах, ашиглахдаа хоёр температурын бүсээс зайлсхийх хэрэгтэй.

Хаалга, цонхны профиль нь PVC нунтагаар хийгдсэн байдаг. Хуванцар шахмал хурдны хайрцгийг цонх, хаалганы профиль, гоёл чимэглэлийн материал болгон өргөн ашигладаг. Орчин үеийн технологи, оновчтой дизайнтай тул өндөр хүчин чадалтай, удаан эдэлгээтэй, хуванцар чанартай.

Хуванцар экструдер хурдны хайрцаг нь нэг төрлийн үйлдвэрлэлийн шугам бөгөөд PVC хуванцар хийц, салхины профиль, хөндлөн огтлолын холбооны кабелийн хоолой, хөнгөн цагаан-хуванцар нийлмэл профайл гэх мэтийг задлахад зориулагдсан. Энэ нь тогтвортой хуванцар, өндөр гарц, нам хүч, урт хугацааны үйлчилгээтэй. болон бусад давуу талууд. PVC профайлыг барилгын үйлдвэрлэл, байшин эсвэл оффис дээр ашиглаж болно.

Тосолгоо ба хөргөлт, халаалт

Араа болон холхивчийг газрын тосны сан, цацраг туяагаар тослох. Тосолгооны материалаас гадна ZLYJ цуврал хатуу гадаргуугийн хурдны хайрцаг ба түүнээс дээш холхивчуудыг албадан эргэлтэнд тослох зориулалттай тосны насос тослох системд нэмж оруулав.

Тосолгооны тосны ангилал нь дунд зэргийн даралтат арааны тос N220 эсвэл ижил төстэй зуурамтгай чанар бүхий бусад өндөр чанартай уран гулгалтын тос юм.

Хүрээлэн буй орчны температур 0 хэмээс доош байх тохиолдолд тосолгооны тосыг урьдчилан халаахын тулд цахилгаан халаалтын хоолой нэмж газрын тосны сан руу оруулдаг.

Хүрээлэн буй орчны температур 35 хэмээс дээш байвал манай компани хөргөлтийн төхөөрөмжийг нэмэгдүүлэх эсэхийг тодорхойлохын тулд хэрэглэгчийн өгсөн температурын утгын дагуу дулааны балансын тооцоог хийдэг.

ZLYJ цуврал цилиндр хэлбэртэй хошуутай хурдны хайрцаг Хатуу хурдны хайрцгийн загвар:

Үзүүлэлтүүд: ZLYJ112, 133, 146, 173, 200, 225, 250, 280, 315, 330, 375, 420, 450; SJY224, 250, 280, 315; ZSYJ315, 375, 395, 420, 450, 560; 6E, 7E, 8E, 9E, 10E, 12E, 15E, JHM болон бусад хуванцар болон резинэн үйлдвэрлэлийн зориулалттай хурдны хайрцгийг (янз бүрийн стандарт бус том хурдны хайрцганд тохируулж болно) ашиглаж болно.

Нэг шураг экструдер Хуванцар экструдер машинд зориулсан нэг шураг хуванцар экструдер

Хүндэтгэсэн,
Cherry Zhang (Борлуулалтын хэлтэс; Мисс.)   
Хязгаарлагдмал NER GROUP CO
Yantai Bonway үйлдвэрлэгч ХХК                                      
Утас: + 86-535-6330966
Гар утас: + 86-18865558975
www.planetary-gearbox.com
https://twitter.com/gearboxmotor 
https://www.facebook.com/sogears1993
Viber / Line / Whatsapp / Wechat: 008618865558975   
И-мэйл: Энэ и-мэйл хаягийг спамнаас хамгаалж байгаа бөгөөд. Та үзэхийн тулд идэвхжүүлэх хэрэгтэй.; Skepy ID: Шууд: cherry_3053
Нэмэх: №5 Ваншоушань зам Янтай хот, Шаньдун муж, Хятад

Zoom харах

Мөрний мушгиа арааны бууруулагч

Хелик араа, Helical Gear мотор

Zoom харах

Араа мотор зарна

Налуу араа, Налуу араа мотор, Мушгиа араа, Мушгиа араа мотор, Спираль налуу араа, Спираль налуу араа мотор

Zoom харах

Оффис араа мотор

Хелик араа, Helical Gear мотор

Zoom харах

Helical өт арааны мотор оёх

Мушгиа араа, мушгиа араа мотор, өт араа, өт араа мотор

Zoom харах

Flender төрлийн хурдны хайрцгууд

Налуу араа, мушгиа араа

Zoom харах

Циклоид хөтөч

Циклоид араа, Циклоид араа мотор

Zoom харах

Цахилгаан хөдөлгүүрийн төрлүүд

Хувьсах гүйдлийн мотор, индукцийн мотор

Zoom харах

Механик хувьсах хурдны хөтөч

Циклоид араа , Циклоид араа мотор, мушгиа араа, гаригийн араа, гаригийн араа мотор, спираль налуу араа мотор, өт араа, өт араа мотор

Zoom харах

Зурагтай хурдны хайрцгийн төрөл

Налуу араа, мушгиа араа, Спираль налуу араа

Zoom харах

Цахилгаан хөдөлгүүр ба хурдны хайрцгийн хослол

Циклоид араа, Циклоид араа мотор

Zoom харах

Сумитомо төрлийн цикл

Циклоид араа, Циклоид араа мотор

Zoom харах

Цахилгаан хөдөлгүүрт хурдны хайрцгийг багасгах

Налуу араа, мушгиа араа

Zoom харах

Skew Bevel арааны хайрцаг

Налуу араа, Спираль налуу араа